DeSiccant are o gamă largă de aplicații în multe domenii, de la ambalaje alimentare și medicamente până la depozitarea echipamentelor electronice, iar procesul său de producție este, de asemenea, destul de unic.
Primul este pregătirea materiilor prime. Principalele materii prime pentru realizarea desicantului sunt de obicei silicagel, montmorillonit, clorură de calciu, etc. pentru producerea de desicant de silicagel, particule de silicagel de înaltă calitate sunt cheia. Aceste particule de silicagel trebuie să fie examinate cu atenție pentru a elimina posibilele impurități și particule mari pentru a asigura calitatea uniformă a desicantului produs mai târziu. Dacă este un desicant montmorillonit, este necesar să selectați o sursă de minereu montmorillonită de înaltă puritate și după măcinarea și screeningul preliminar, lăsați dimensiunea particulelor să ajungă la intervalul corespunzător.
Următorul pas este procesul de modelare. Luând ca exemplu desicant de silicagel, după pregătirea particulelor calificate de silicagel, acestea vor fi plasate într -o matriță specifică și formate într -o formă regulată prin extrudare sau modelare. Formele comune sunt sferice și pătrate. Acest proces necesită un control precis al parametrilor, cum ar fi presiunea și temperatura. Presiunea excesivă poate determina ruperea silicagelului, iar temperatura necorespunzătoare va afecta efectul de modelare și proprietățile fizice ale silicagelului.
Apoi există procesul de uscare. Desicantul semi-finisat după modelare trebuie să fie uscat pentru a îndepărta excesul de umiditate. Acest proces este de obicei realizat în echipamente speciale de uscare, cum ar fi un cuptor de uscare. În funcție de tipul de desicant și de procesul de producție, temperatura de uscare și timpul variază. De exemplu, temperatura de uscare a desicantului de silicagel este, în general, în jur de 100-150 grade Celsius, iar timpul de uscare poate dura câteva ore până la mai mult de zece ore pentru a se asigura că umiditatea din interiorul desicantului este complet îndepărtată și starea uscată ideală este atinsă.
Apoi există tratamentul de activare. Această etapă este foarte importantă pentru îmbunătățirea proprietăților higroscopice ale desicantului. Pentru desicantul de silicagel, tratamentul de activare este adesea efectuat la temperaturi ridicate pentru a crește în continuare porozitatea silicagelului și a -l face să aibă o capacitate higroscopică mai bună. Temperatura de activare poate fi la fel de mare de câteva sute de grade Celsius, iar timpul de activare și curba schimbării temperaturii trebuie controlate strict pentru a se asigura că desicantul obține cel mai bun efect higroscopic.
Ultimul pas este ambalarea. Desicantul care a fost procesat prin seria anterioară de procese trebuie să fie ambalat. Materialul de ambalare are, de obicei, proprietăți bune rezistente la umiditate, iar cele comune sunt pungi din folie de aluminiu, pungi sigilate din plastic, etc. În timpul procesului de ambalare, este necesar să se asigure că desicantul nu este afectat de mediul extern și, în același timp, este ambalat cu exactitate în funcție de greutatea sau cantitatea specificată pentru a răspunde nevoilor clienților și a pieselor diferite. Prin această serie de proces riguros, desicantul poate intra în sfârșit pe piață și poate juca un rol important în protejarea produselor împotriva umidității.